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分类产品知识发布:长沙长轴泵厂家湖南立佳机械 浏览人数: 发布时间:2022/3/9 16:54:45
长轴泵(长轴深井泵)安装使用说明如下:
目 录
一、概述 二、结构简介 三、泵组的安装 四、启动运转及停机 五、常见故障及解决方法 六、水泵的成套性与保证条件 七、易损件
一、 概述
1.1 长轴泵(长轴深井泵)简介
长轴泵(长轴深井泵)是由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成的立式泵。泵座和电机位于井口(或水池)上部,电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴,驱动叶轮产生流量、扬程。
长轴泵(长轴深井泵)是一种使用广泛的抽水、排水设备,适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。 1.2 性能范围(按设计点) 流量Q:3~2000m3/h 扬程H:300m (max) 功率N:900KW
转速 n:2940、1460、980 r/min 长轴泵(长轴深井泵)的性能参数详见选型样本
1.3 长轴泵(长轴深井泵)抽送介质应符合以下条件:
温度不超过40℃,固体物含量(按重量计)不大于0.01%,酸碱率PH值6.5~8.5,硫化氢含量不大于1.5mg/l,不含有任何油类。超出以上介质要求时请与本公司联系,我们有整套的解决方案。
1.4 长轴泵(长轴深井泵)安全
安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明书的全部内容,严格按其要求操作。对不按其要求操作而一引起的机器故障和人身伤害,本公司恕不承担任何法律责任。 安装、使用人员必须是受过专门训练、掌握技术的专业人员。
在对长轴泵(长轴深井泵)进行任何机械、电气安装维护时,起吊、维护器具必须安全可靠。 在对深井泵进行安装及使用前后,设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对长轴泵(长轴深井泵)进行任何机械、电气安装维护前,必须把电机的总电源断开。确保电机在任何情况下不会转动。
1.5 长轴泵(长轴深井泵)选型须知
正确选用长轴泵(长轴深井泵)可延长泵、电机、水井的使用寿命,必须十分注意。
1.5.1 泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中,当下井深度超过30
米或井管为铸铁管或水泥管时,实际井径应比该泵机座号大50mm以上。 1.5.2 深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。 1.5.3 深井泵的扬程按下式计算: H=(H1+H2+△h) ×1.1 式中:H—— 需要的扬程(米)
H1——水井的动水位至泵座出水口中心的距离(米) H2——泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度(米)
△h——扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的沿程阻力损失(米)
△h见表1、表2
每百米输水管路的管路损失估算表(单位:米)
表1
每百米输水管路的管路损失估算表(单位:米)
续表1
阀门及弯管折合直管长度
表2
二、长轴泵(长轴深井泵)结构简介
长轴泵(长轴深井泵)由三大部分组成:即工作部分、扬水管部分、井上部分。
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新闻动态
更多+常见问题
更多+立式液下长轴泵常见故障有哪些?
立式液下长轴泵在长期运行中易出现多种故障,立式液下长轴泵最常见的三大类故障是“不出水或流量不足”“异常振动与噪音”“启动困难或无法启动”,其中以吸入侧问题、轴系不稳定和电气系统故障为根本诱因,占现场故障案例的80%以上。···
怎样判断立式液下长轴泵的磨损程度?
立式液下长轴泵在含腐蚀性介质和固体颗粒的复杂工况下运行时,部件磨损是导致立式液下长轴泵性能下降和突发故障的主要原因。最可靠的判断方法是“运行参数监测+定期拆检+无损检测”三结合,其中压力下降超过20%、振动加剧和目视表面损伤是立式液下长轴泵最直接的磨损信号。···
立式液下长轴泵的维护周期是多久?
立式液下长轴泵的维护周期需根据运行工况、介质特性和监测数据综合确定,在常规工况下,建议立式液下长轴泵每500小时更换一次润滑油,每2000小时进行一次全面检查,每6个月至1年安排一次周期性大修;但在含腐蚀性介质、含固颗粒等高危工况下,立式液下长轴泵应缩短至每3个月检查一次,并结合振动、温度等状态监测结果实施动态调整。···
怎样优化立式液下长轴泵的效率?
立式液下长轴泵的效率优化应优先从“水力设计优化+系统匹配+运行调控+材料升级”四方面协同推进,最有效的路径是确保立式液下长轴泵在最佳效率点(BEP)附近运行,减少水力、容积和机械三类损失,同时优化立式液下长轴泵吸入条件与管路系统,可实现立式液下长轴泵整体能效提升20%-40%。···
立式液下长轴泵相比潜水泵的优势
立式液下长轴泵相比潜水泵在多个关键维度上具备显著优势,最突出的优势是“电机外置带来的高安全性与易维护性”,尤其适用于腐蚀性、高温或含固体颗粒的恶劣工况,能有效避免电机进水损坏风险,并支持在线检修与局部更换,大幅降低立式液下长轴泵全生命周期运维成本。···
怎样预防立式液下长轴泵的磨损问题?
立式液下长轴泵在含泥沙、颗粒物或腐蚀性介质中运行时,磨损是导致性能衰减和寿命缩短的主因。最有效的预防策略是“材料选型+工况控制+定期维护”三位一体,从源头减少立式液下长轴泵磨损冲击,延长立式液下长轴泵关键部件使用寿命。···
如何实时监控立式液下长轴泵的运行状态?
立式液下长轴泵在高危工况下长期运行,实时监控是预防立式液下长轴泵故障、保障系统稳定的核心手段。最有效的监控方式是构建“多参数传感+智能分析+远程可视化”的工业物联网体系,通过振动、液位、温度、电流等关键参数的24小时在线监测,结合阈值报警与趋势预测,实现从被动响应到主动预防的立式液下长轴泵运维升级。···
如何优化维护计划延长立式液下长轴泵寿命?
立式液下长轴泵在含泥沙、颗粒物等复杂工况下运行时,寿命损耗快的主要原因在于耐磨部件磨损、振动加剧和密封失效。要延长立式液下长轴泵使用寿命,必须从“被动维修”转向“系统性预防维护”,最有效的策略是建立基于工况特征的差异化维护计划,结合关键参数监控与周期性干预,实现寿命延长30%以上。···
立式液下长轴泵在复杂工况下如何选型?
立式液下长轴泵在复杂工况下的选型,首要原则是根据介质特性、工艺参数和运行环境进行系统匹配,优先选择耐腐蚀、抗磨损、结构稳定且具备高汽蚀余量适应能力的立式液下长轴泵泵型。复杂工况通常涉及高温、高压、强腐蚀、含固颗粒或频繁启停等挑战,需从材料、水力设计、密封结构和配套标准多维度综合评估立式液下长轴泵选型。···
如何计算立式液下长轴泵的轴功率?
立式液下长轴泵的轴功率计算,核心是根据流量、扬程、介质密度和泵效率等参数,通过标准公式进行精确推算。···
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